A CFG (Cement Fly ash Grave) cölöp, más néven cementpernye kavicshalom, egy nagy tapadási szilárdságú halom, amelyet cement, pernye, kavics, kőforgács vagy homok és víz meghatározott keverési arányú egyenletes keverésével alakítanak ki. A cölöpök és a párnaréteg közötti talajjal együtt kompozit alapot képez. Teljes mértékben ki tudja használni a cölöpanyagokban rejlő lehetőségeket, teljes mértékben kihasználja a természetes alapok teherbíró képességét, és a helyi anyagokat a helyi viszonyokhoz igazítja. Előnye a nagy hatékonyság, az alacsony költség, a kis utólagos deformáció és a gyors lerakódási stabilitás. A CFG cölöpalapkezelés több részből áll: CFG cölöptest, cölöp kupak (lemez) és párnaréteg. Szerkezeti típus: cölöp+födém, cölöp+sapka+párnaréteg (ezt a formát alkalmazzuk ebben a részben)
1、CFG cölöpépítési technológia
1. A berendezések kiválasztása és a CFG cölöpök beépítése történhet vibrációs merített csőfúrógépekkel vagy hosszú spirálfúrógépekkel. A cölöpformázó gép konkrét típusa és modellje a projekt konkrét helyzetétől függ. A kohéziós talaj, az iszapos talaj és az iszapos talaj esetében a vibrációs süllyesztőcső cölöpformázó eljárást alkalmazzák. A kemény talajrétegű geológiai adottságokkal rendelkező területeken a vibrációsüllyesztő gépek építési alkalmazása jelentős vibrációt okoz a már kialakult cölöpöken, ami cölöprepedést vagy -törést eredményez. A nagy érzékenységű talajoknál a vibráció szerkezeti szilárdsági károsodást és teherbíró képességcsökkenést okozhat. A spirálfúróval előfúrható a lyuk, majd a rezgéssüllyesztő csővel cölöpöket lehet kialakítani. Azokon a területeken, ahol jó minőségű fúrásra van szükség, a hosszú spirális fúrócsövet szivattyúzására és cölöpök kialakítására használják. Ezt a szakaszt hosszú spirális fúróberendezéssel történő megépítésre tervezték. Kétféle építőipari gép is létezik beton szivattyúzására hosszú spirális fúrócsövekbe: sétáló típusú és lánctalpas típusú. A lánctalpas típusú hosszú spirálfúrógépek járható típusú hosszú spirálfúrógépekkel vannak felszerelve. Az ütemterv és a folyamattesztek szerint a berendezés konfigurációját kellő időben hajtják végre és karbantartják, hogy minden gépet normál állapotban tartsanak, megfeleljenek az építési igényeknek, és ne befolyásolják az építés előrehaladását és minőségét.
2. A nyersanyagok, például cement, pernye, zúzottkő és adalékanyagok anyagválasztásának és keverékarányának meg kell felelnie a nyersanyagok minőségi elfogadására vonatkozó követelményeknek és vonatkozó szabványoknak, és véletlenszerűen kell ellenőrizni az előírásoknak megfelelően. Végezzen beltéri keverési arány vizsgálatokat a tervezési követelményeknek megfelelően, és válassza ki a megfelelő keverési arányokat.
2,Minőségellenőrzési intézkedések CFG cölöpökhöz
1. Az építés során szigorúan kövesse a tervezett keverési arányt, véletlenszerűen válasszon ki egy betonminta-csoportot minden fúróberendezésből és műszakból, és használja a nyomószilárdságot szabványként a keverék szilárdságának meghatározásához;
2. Miután a fúróberendezés belépett a helyszínre, először egy acél vonalzóval ellenőrizze a fúróberendezés fúrórúdjának átmérőjét. A fúrórúd átmérője nem lehet kisebb, mint a tervezett cölöpátmérő, és a fúróberendezés fő tornyának magassága körülbelül 5 méterrel nagyobb, mint a cölöp hossza;
3. Fúrás előtt engedje el a vezérlőcölöpöket, és adjon műszaki tájékoztatást a fúró személyzetnek. A fúró személyzet acél vonalzót használ az egyes cölöpök helyzetének kioldására a vezérlő cölöppozíciók alapján.
4. Fúrás előtt a tervezett cölöphossz és a cölöpfej védőréteg vastagsága alapján készítsen egyértelmű jelöléseket a fúróberendezés főtorony helyzeténél, ami a fúróberendezés fúrási mélységének szabályozásának alapja.
5. Miután a fúróberendezés a helyére került, a parancsnok parancsot ad a fúróberendezésnek, hogy állítsa be a helyzetét, és a kereten lógó két függőleges jelző segítségével megállapítja, hogy a fúróberendezés függőlegessége megfelel-e a követelményeknek;
6. A CFG cölöpépítés kezdetén aggodalomra ad okot, hogy a cölöpönkénti építés keresztfuratokat okozhat. Ezért az intervallum cölöp ugrás konstrukciós módszerét alkalmazzák. Ha azonban intervallumú cölöp ugrást alkalmazunk, a cölöpverő második menete a helyén könnyen összenyomódást és sérülést okozhat a már felépített cölöpökben. Ezért az ugrást és a cölöpverést a különböző geológiai viszonyoknak megfelelően kell megválasztani.
7. A beton CFG cölöpökbe öntésekor a beton felső 1-3 méterén csökken a nyomás, a betonban lévő finom buborékok nem szabadulhatnak fel. A CFG cölöpök fő teherhordó része a felső részben van, így a felső cölöptest tömörségének hiánya könnyen okozhat a cölöp mérnöki használat során sérülését. A megoldás az, hogy az építés után és a megszilárdulás előtt vibrációs rúddal tömörítik a felső betont, hogy megerősítsék a beton tömörségét; A második a betonomlás ellenőrzésének erősítése, mivel egy kis zuhanás könnyen méhsejt jelenséget okozhat.
8. A csőhúzási sebesség szabályozása: Ha a csőhúzási sebesség túl nagy, akkor a cölöp átmérője túl kicsi lesz, vagy a cölöp zsugorodik és eltörik, míg ha a csőhúzási sebesség túl lassú, akkor egyenetlenséget okoz. cementiszap eloszlása, túlzott lebegő hígtrágya a cölöp tetején, a cölöptest elégtelen szilárdsága és vegyes anyagleválasztás kialakulása, ami a cölöp elégtelen szilárdságát eredményezi test. Ezért az építés során a húzási sebességet szigorúan ellenőrizni kell. A húzási sebességet általában 2-2,5 m/perc értékre szabályozzák, ami alkalmasabb. A húzási sebesség itt lineáris, nem átlagos sebesség. Iszap vagy iszapos talaj esetén a húzási sebességet megfelelően le kell lassítani. A kihúzási folyamat során a fordított behelyezés nem megengedett.
9. A cölöptörés elemzése és kezelése a CFG cölöp betonfelületének annak kialakítása utáni folytonossági hiányára vonatkozik, középen a cölöp középső tengelyére merőleges repedésekkel vagy hézagokkal. A cölöptörés a CFG cölöpök legnagyobb minőségi balesete. A cölöptörésnek számos oka lehet, többek között: 1) elégtelen építésvédelem, a CFG cölöpterületeken nem kellő szilárdságú, nagyméretű építőipari gépek, amelyek a cölöp zúzódását vagy a cölöpfej zúzódását okozzák; 2) A hosszú spirálfúró berendezés kipufogószelepe blokkolva van; 3) Betonöntéskor a betonöntés ellátása nem időszerű; 4) Földtani okok, bőséges talajvíz és könnyű cölöptörés; 5) Inkonzisztens koordináció a csőhúzás és a betonszivattyúzás között; 6) A cölöpfej eltávolítása során a helytelen működés károsodást okozott.
Feladás időpontja: 2024.10.17