A TR600H Rotary Drilling Rig fúróberendezést főként építőipari és hídépítési nagy és mélyépítésben használják. Számos nemzeti találmányi szabadalmat és használati mintaszabadalmat szerzett. A kulcsfontosságú alkatrészek Caterpillar és Rexroth termékeket használnak. A fejlett intelligens elektronikus vezérlőrendszer érzékenyebbé, pontosabbá és gyorsabbá teszi a hidraulikus vezérlést. A fejlett intelligens elektronikus vezérlőrendszer érzékenyebbé, pontosabbá és gyorsabbá teszi a hidraulikus vezérlést. A gép működése biztonságos és megbízható, és szép ember-gép interfész.
A TR600H forgófúrógép fő paraméterei:
Halom | Paraméter | Egység |
Max. fúrás átmérője | 4500 | mm |
Max. fúrási mélység | 158 | m |
Rotációs hajtás | ||
Max. kimeneti nyomaték | 600 | kN·m |
Forgási sebesség | 6~18 | fordulat |
Tömegrendszer | ||
Max. tömeg erő | 500 | kN |
Max. húzóerő | 500 | kN |
Stroke of crowd system | 13000 | mm |
Fő csörlő | ||
Emelőerő (első réteg) | 700 | kN |
Drótkötél átmérő | 50 | mm |
Emelési sebesség | 38 | m/perc |
Segédcsörlő | ||
Emelőerő (első réteg) | 120 | kN |
Drótkötél átmérője | 20 | mm |
Árboc dőlésszöge | ||
Bal/jobb | 5 | ° |
Hátrafelé | 8 | ° |
Alváz | ||
Alváz modell | CAT390F |
|
Motor gyártó | HERNYÓ |
|
Motor modell | C-18 |
|
Motor teljesítmény | 406 | kW |
Motor fordulatszám | 1700 | fordulat |
Alváz teljes hossza | 8200 | mm |
Nyomcipő szélessége | 1000 | mm |
Vonóerő | 1025 | kN |
Összességében gép | ||
Munkaszélesség | 6300 | mm |
Munkamagasság | 37664 | mm |
Szállítási hossz | 10342 | mm |
Szállítási szélesség | 3800 | mm |
Szállítási magasság | 3700 | mm |
Teljes tömeg (kelly rudjal) | 230 | t |
Teljes tömeg (kelly rudak nélkül) | 191 | t |
A TR600H forgófúrógép fő teljesítménye és jellemzői:
1. Behúzható lánctalpas alvázat használ. A CAT ellensúly hátrafelé mozog, és változó ellensúly kerül hozzáadásra. Szép megjelenésű, kényelmes működésű, energiatakarékos, környezetbarát, megbízható és tartós.
2.Németország Rexroth motor és Zollern reduktor jól passzol egymáshoz. A hidraulikus rendszer magja a terhelés-visszacsatolási technológia, amely lehetővé teszi az áramlás hozzárendelését a rendszer minden egyes munkaeszközéhez az igényeknek megfelelően, hogy a különböző munkakörülmények között a lehető legjobban illeszkedjen. Nagymértékben megtakarítja a motor teljesítményét és csökkenti az energiafogyasztást.
3. Használjon középre szerelt főcsörlőt, tömegcsörlőt, dobozos acéllemez hegesztett alsó árbocot, rácsos típusú felső árbocot, rácsos típusú tartófejet, változó ellensúlyt (változó számú ellensúlyos blokk) szerkezetet és tengelyes forgótányér szerkezetet a gép súlyának csökkentése érdekében, biztosítja az általános megbízhatóságot és a szerkezeti biztonságot.
4. A járműre szerelt elosztott elektromos vezérlőrendszer elektromos alkatrészeket, például idegen járműre szerelt vezérlőket, kijelzőket és érzékelőket integrál. Számos funkciót képes megvalósítani: a motor indítása és leállítása, a hibafigyelés, a fúrásmélység figyelése, a függőleges felügyelet, az elektromágneses irányváltás elleni védelem és a fúrásvédelem. A kulcsszerkezet finomszemcsés acéllemezből készül, nagy szilárdságú 700-900 MPa-ig, nagy szilárdsággal, jó merevséggel és könnyű súllyal. És folytassa az optimalizált tervezést a végeselemes elemzés eredményével kombinálva, amely ésszerűbbé teszi a szerkezetet és megbízhatóbbá a tervezést. A fejlett hegesztési technológia alkalmazása lehetővé teszi, hogy a szuper nagy tonnatartalmú berendezés könnyű legyen.
5. A működő eszközöket első osztályú márkagyártók közösen kutatják és tervezik, ami biztosítja a legjobb építési teljesítményt és építési hatékonyságot. A fúrószerszámok különböző munkakörülmények szerint választhatók ki, hogy biztosítsák a forgófúró berendezés zökkenőmentes felépítését különböző munkakörülmények között.